Perawatan panas mangrupikeun léngkah anu penting dina ngolah bahan logam.Perlakuan panas bisa ngarobah sipat fisik jeung mékanis bahan logam, ngaronjatkeun karasa, kakuatan, kateguhan, sarta sipat séjén.
Pikeun mastikeun yén struktur desain produk aman, dipercaya, ekonomis, sareng épisién, insinyur struktur umumna kedah ngartos sipat mékanis bahan, milih prosés perlakuan panas anu luyu dumasar kana syarat desain sareng ciri bahan, sareng ningkatkeun kinerja na. jangka waktu hirup.Di handap ieu aya 13 prosés perlakuan panas patali bahan logam, hoping bisa mantuan ka dulur.
1. Anil
Prosés perlakuan panas dimana bahan logam dipanaskeun ka suhu anu pas, dijaga pikeun sababaraha waktos, teras tiis lalaunan.Tujuan annealing utamana pikeun ngurangan karasa bahan logam, ngaronjatkeun plasticity, mempermudah motong atawa ngolah tekanan, ngurangan setrés residual, ngaronjatkeun uniformity of microstructure jeung komposisi, atawa nyiapkeun mikrostruktur pikeun perlakuan panas saterusna.Prosés annealing umum kalebet annealing rekristalisasi, annealing lengkep, annealing spheroidization, sareng annealing ngaleungitkeun setrés.
Annealing lengkep: Nyaring ukuran sisikian, struktur seragam, ngurangan karasa, pinuh ngaleungitkeun setrés internal.annealing lengkep cocog pikeun forgings atanapi castings baja kalawan eusi karbon (fraksi massa) handap 0,8%.
Spheroidizing annealing: ngurangan karasa baja, ngaronjatkeun kinerja motong, sarta prepares pikeun quenching hareup pikeun ngurangan deformasi sarta cracking sanggeus quenching.Spheroidizing annealing cocog pikeun baja karbon jeung baja alat alloy kalawan eusi karbon (fraksi massa) leuwih gede ti 0,8%.
Stress relieving annealing: Ieu eliminates stress internal dihasilkeun salila las sarta straightening tiis bagian baja, eliminates stress internal dihasilkeun salila mesin precision bagian, sarta nyegah deformasi salila ngolah sarta pamakéan saterusna.Stress relieving annealing cocog pikeun sagala rupa castings, forgings, bagian dilas, sarta bagian extruded tiis.
2. Normalisasi
Ieu nujul kana prosés perlakuan panas tina baja pemanasan atawa komponén baja ka suhu 30-50 ℃ luhur Ac3 atanapi Acm (suhu titik kritis luhur baja), nahan aranjeunna pikeun hiji waktos luyu, sarta cooling aranjeunna dina hawa tetep.Tujuan normalizing utamana pikeun ngaronjatkeun sipat mékanis baja low-karbon, ngaronjatkeun machinability, nyaring ukuran sisikian, ngaleungitkeun defects struktural, sarta nyiapkeun struktur pikeun perlakuan panas saterusna.
3. Ngundeur
Ieu nujul kana prosés perlakuan panas tina pemanasan komponén baja ka suhu luhur Ac3 atanapi Ac1 (suhu titik kritis handap baja nu), nahan eta pikeun kurun waktu nu tangtu, lajeng meunangkeun martensite (atawa bainite) struktur dina hiji laju cooling luyu.Tujuan quenching nyaéta pikeun ménta struktur martensitic diperlukeun pikeun bagian baja, ngaronjatkeun karasa, kakuatan, sarta lalawanan maké workpiece, sarta nyiapkeun struktur pikeun perlakuan panas saterusna.
Prosés quenching umum ngawengku quenching mandi uyah, quenching martensitic gradasi, quenching isothermal bainite, quenching permukaan, sarta quenching lokal.
Single quenching cair: Single cair quenching téh ngan lumaku pikeun baja karbon jeung bagian baja alloy kalawan wangun kawilang basajan tur sarat teknis low.Salila quenching, pikeun bagian baja karbon kalayan diaméter atawa ketebalan leuwih gede ti 5-8mm, cai uyah atawa cooling cai kudu dipaké;bagian baja alloy anu leuwih tiis kalawan minyak.
Double quenching cair: Panas bagian baja kana hawa quenching, sanggeus insulasi, gancang niiskeun aranjeunna dina cai nepi ka 300-400 º C, lajeng mindahkeun kana minyak pikeun cooling.
Seuneu permukaan quenching: Seuneu permukaan quenching cocog pikeun baja karbon sedeng badag sarta bagian baja alloy karbon sedeng, kayaning crankshafts, gears, sarta rel pituduh, anu merlukeun surfaces teuas tur ngagem-tahan jeung bisa nahan beban dampak dina produksi bets tunggal atawa leutik. .
Perkerasan induksi permukaan: Bagian anu ngalaman pengerasan induksi permukaan gaduh permukaan anu keras sareng tahan ngagem, bari ngajaga kakuatan sareng kateguhan anu saé dina inti.Hardening induksi permukaan cocog pikeun baja karbon sedeng sareng bagian baja alloy kalayan eusi karbon sedeng.
4. Tempering
Ieu nujul kana prosés perlakuan panas mana bagian baja anu quenched lajeng dipanaskeun nepi ka suhu handap Ac1, dilaksanakeun pikeun kurun waktu nu tangtu, lajeng leuwih tiis kana suhu kamar.Tujuan tempering utamana pikeun ngaleungitkeun stress dihasilkeun ku bagian baja salila quenching, ku kituna bagian baja boga karasa tinggi na ngagem lalawanan, kitu ogé plasticity diperlukeun tur kateguhan.Prosés tempering umum kaasup tempering suhu low, tempering suhu sedeng, tempering suhu luhur, jsb.
Tempering suhu rendah: Tempering suhu rendah ngaleungitkeun setrés internal disababkeun ku quenching dina bagian baja, sareng biasana dianggo pikeun motong alat, alat ukur, kapang, bantalan gulung, sareng bagian karburisasi.
Tempering suhu sedeng: Tempering suhu sedeng ngamungkinkeun bagian baja pikeun ngahontal élastisitas anu luhur, kateguhan anu tangtu, sareng karasa, sareng umumna dianggo pikeun sagala rupa jinis cinyusu, stamping panas mati, sareng bagian-bagian sanés.
Suhu tinggi tempering: Suhu tinggi tempering nyandak bagian baja pikeun ngahontal sipat mékanis komprehensif alus, nyaéta kakuatan tinggi, kateguhan, sarta karasa cukup, ngaleungitkeun stress internal disababkeun ku quenching.Ieu utamana dipaké pikeun bagian struktural penting anu merlukeun kakuatan tinggi na kateguhan, kayaning spindles, crankshafts, cams, gears, sarta rod nyambungkeun.
5. Quenching & Tempering
Nujul kana prosés perlakuan panas komposit quenching na tempering baja atawa baja komponén.Baja dipaké pikeun quenching na tempering perlakuan disebut quenched na tempered baja.Umumna nujul kana baja struktural karbon sedeng jeung baja struktural alloy karbon sedeng.
6. perlakuan panas kimiawi
Prosés perlakuan panas dimana workpiece logam atawa alloy disimpen dina medium aktif dina suhu nu tangtu pikeun insulasi, sahingga hiji atawa leuwih elemen pikeun nembus beungeutna pikeun ngarobah komposisi kimia na, struktur, jeung kinerja.Tujuan perlakuan panas kimiawi utamana pikeun ngaronjatkeun karasa permukaan, lalawanan maké, résistansi korosi, kakuatan kacapean, sarta lalawanan oksidasi bagian baja.Prosés perlakuan panas kimiawi umum ngawengku carburization, nitriding, carbonitriding, jsb.
Carburization: Pikeun ngahontal karasa tinggi (HRC60-65) jeung ngagem lalawanan dina beungeut cai, bari ngajaga kateguhan tinggi di puseur.Biasana dianggo pikeun bagian anu tahan sareng tahan dampak sapertos roda, roda, aci, pin piston, jsb.
Nitriding: Ningkatkeun karasa, résistansi ngagem, sareng résistansi korosi tina lapisan permukaan bagian baja, biasana dianggo dina bagian penting sapertos baut, kacang, sareng pin.
Carbonitriding: ngaronjatkeun karasa tur ngagem lalawanan tina lapisan permukaan bagian baja, cocog pikeun baja karbon low, baja karbon sedeng, atawa bagian baja alloy, sarta ogé bisa dipaké pikeun parabot motong baja-speed tinggi.
7. perlakuan solusi padet
Ieu nujul kana prosés perlakuan panas tina pemanasan hiji alloy ka-suhu luhur zone-fase tunggal jeung ngajaga hawa konstan, sahingga kaleuwihan fase pikeun pinuh ngaleyurkeun dina leyuran padet lajeng gancang niiskeun pikeun ménta solusi padet supersaturated.Tujuan perlakuan solusi utamana pikeun ngaronjatkeun plasticity jeung kateguhan tina baja jeung alloy, sarta nyiapkeun perlakuan hardening présipitasi.
8. Precipitation hardening (penguatan présipitasi)
Prosés perlakuan panas dimana logam ngalaman hardening alatan pamisahan atom solute dina leyuran padet supersaturated jeung/atawa dispersi partikel leyur dina matrix.Lamun stainless steel présipitasi austenitic ieu subjected kana perlakuan hardening présipitasi dina 400-500 ℃ atawa 700-800 ℃ sanggeus perlakuan solusi padet atawa kerja tiis, éta bisa ngahontal kakuatan tinggi.
9. perlakuan timeliness
Ieu nujul kana prosés perlakuan panas nu workpieces alloy ngalaman perlakuan solusi padet, deformasi palastik tiis atawa casting, lajeng ngajalin, disimpen dina suhu nu leuwih luhur atawa dijaga dina suhu kamar, sarta sipat maranéhanana, bentuk jeung ukuran robah kana waktu.
Lamun prosés perlakuan sepuh tina pemanasan workpiece ka suhu nu leuwih luhur sarta ngalakonan perlakuan sepuh pikeun lila diadopsi, mangka disebut perlakuan sepuh jieunan;Fenomena sepuh anu lumangsung nalika workpiece disimpen dina suhu kamar atawa kaayaan alam keur lila disebut perlakuan sepuh alam.Tujuan perlakuan sepuh nyaéta pikeun ngaleungitkeun setrés internal dina workpiece, nyaimbangkeun struktur jeung ukuran, sarta ngaronjatkeun sipat mékanis.
10. Hardenability
Ngarujuk kana ciri anu nangtukeun jero quenching sareng sebaran karasa baja dina kaayaan anu ditangtukeun.The hardenability alus atawa goréng tina baja mindeng digambarkeun ku jero lapisan hardened.The gede jero lapisan hardening, nu hadé hardenability tina baja.The hardenability tina baja utamana gumantung kana komposisi kimia na, utamana elemen alloy na ukuran sisikian nu ngaronjatkeun hardenability, suhu pemanasan, sarta waktu nyekel.Baja kalawan hardenability alus bisa ngahontal sipat mékanis seragam jeung konsisten sapanjang sakabéh bagian tina baja, sarta agén quenching kalawan stress quenching low bisa dipilih pikeun ngurangan deformasi sarta cracking.
11. Diaméter kritis (diaméter quenching kritis)
Diaméter kritis nujul kana diaméter maksimum baja nalika sakabéh martensite atanapi 50% struktur martensite dicandak di puseur sanggeus quenching dina medium tangtu.Diaméter kritis sababaraha steels umumna bisa diala ngaliwatan tés hardenability dina minyak atawa cai.
12. Hardening sekundér
Sababaraha alloy beusi-karbon (sapertos baja-speed tinggi) merlukeun sababaraha siklus tempering jang meberkeun ngaronjatkeun karasa maranéhna.Fenomena hardening ieu, katelah hardening sekundér, disababkeun ku présipitasi karbida khusus sareng / atanapi transformasi austenit janten martensit atanapi bainit.
13. Tempering brittleness
Ngarujuk kana fenomena embrittlement baja quenched tempered dina rentang suhu nu tangtu atawa lalaunan leuwih tiis ti suhu tempering ngaliwatan rentang suhu ieu.Kakeuheul watek bisa dibagi kana tipe kahiji watek brittleness jeung tipe kadua watek brittleness.
Jenis mimiti brittleness watek, ogé katelah brittleness watek teu bisa balik, utamana lumangsung dina suhu tempering 250-400 ℃.Saatos brittleness nu disappears sanggeus reheating, brittleness nu ngulang dina rentang ieu sarta henteu deui lumangsung;
Tipe kadua brittleness watek, ogé katelah brittleness watek malik, lumangsung dina hawa mimitian ti 400 nepi ka 650 ℃.Nalika brittleness nu disappears sanggeus reheating, éta kudu gancang leuwih tiis tur teu kudu cicing keur lila atawa slow tiis dina rentang 400 nepi ka 650 ℃, disebutkeun fenomena katalitik bakal lumangsung deui.
Kajadian brittleness watek aya hubunganana jeung unsur alloy nu dikandung dina baja, kayaning mangan, kromium, silikon, jeung nikel, nu condong ngamekarkeun brittleness watek, sedengkeun molybdenum jeung tungsten boga kacenderungan pikeun ngaleuleuskeun brittleness watek.
logam Gapower anyarmangrupakeun suppler produk baja profésional.Pipa baja ,coil na bar sasmita baja kaasup ST35 ST37 ST44 ST52 42CRMO4, S45C CK45 SAE4130 SAE4140 SCM440 jsb Wilujeng sumping customer ka inquire sarta nganjang ka pabrik.
waktos pos: Nov-23-2023