Prosés perlakuan panas tina High Precision Steel Pipe

Prosés
Vakum quenching furnaces vakum quenching dibagi kana dua jenis nurutkeun métode cooling: quenching minyak jeung gas quenching, sarta dibagi kana chamber tunggal jeung tipe chamber ganda nurutkeun jumlah stasion.The 904 Gunung / tungku Weidao milik tungku operasi periodik.tungku quenching minyak vakum mangrupakeun chamber ganda, kalawan elemen pemanasan listrik dipasang dina chamber pungkur jeung alur minyak lokasina di handap chamber hareup.Saatos sapotong gawé dipanaskeun sarta insulated, éta dipindahkeun kana chamber hareup.Saatos nutup panto tengah, gas inert kaeusi kana chamber hareup nepi ka kurang leuwih 2,66% 26times;LO~1,01% 26kali;10 Pa (200-760mm kolom raksa), tambahkeun minyak.Minyak quenching bisa kalayan gampang ngabalukarkeun deterioration permukaan sapotong karya.Kusabab kagiatan permukaanna anu luhur, karburisasi lapisan ipis anu signifikan tiasa lumangsung dina pangaruh pilem minyak suhu luhur anu ringkes.Salaku tambahan, adhesion karbon hideung sareng minyak dina permukaan henteu kondusif pikeun nyederhanakeun prosés perlakuan panas.Ngembangkeun téknologi quenching vakum utamana perenahna di ngembangkeun furnaces quenching gas leuwih tiis kalawan kinerja alus teuing jeung stasiun tunggal.The tungku chamber dual disebut tadi ogé bisa dipaké pikeun quenching gas (air jet cooling dina chamber hareup), tapi operasi tina tipe stasiun dual ngajadikeun hésé pikeun ngahasilkeun jumlah badag tina tungku loading, sarta eta oge gampang ngabalukarkeun sapotong karya. deformasi atawa ngarobah orientasi workpiece pikeun ngaronjatkeun deformasi quenching salila gerakan-suhu luhur.A tungku quenching hawa-tiis stasiun tunggal ieu leuwih tiis ku cooling jet dina chamber pemanasan sanggeus pemanasan sarta insulasi réngsé.Laju cooling tina cooling hawa teu gancang sakumaha cooling minyak, sarta eta oge leuwih handap isotherm na gradasi quenching uyah molten dina métode quenching tradisional.Ku alatan éta, terus-terusan ngaronjatkeun tekanan tina chamber cooling semprot, ngaronjatna laju aliran, sarta ngagunakeun gas mulya hélium jeung hidrogén jeung massa Molar leuwih leutik batan nitrogén jeung argon mangrupakeun mainstream tina ngembangkeun téhnologi vakum quenching kiwari.Dina ahir 1970-an, tekanan cooling nitrogén ieu ngaronjat tina (1-2)% 26times;Ningkatkeun 10Pa ka (5-6)% 26kali;10Pa, sahingga kapasitas cooling deukeut cooling minyak dina tekanan normal.Dina pertengahan 1980s, ultra-high pressure gas quenching mucunghul, ngagunakeun (10-20)% 26times;Hélium dina 10Pa, kalawan kapasitas cooling sarua atawa rada luhur ti quenching minyak, geus diasupkeun prakték industri.Dina awal 1990s, 40% 26times diadopsi;Gas hidrogén 10Pa, nu deukeut jeung kapasitas cooling tina quenching cai, masih dina tahap awal na.Nagara maju industri geus maju ka tekanan tinggi (5-6)% 26kali;10. Pa quenching gas mangrupa bagian utama, bari hubungan antara tekanan uap (nilai teoritis) jeung suhu sababaraha logam dihasilkeun di Cina masih dina tahap quenching pressurized umum (2% 26times; 10Pa).

Hasilna nyaéta kurva prosés quenching karburisasi vakum.Saatos pemanasan ka suhu carburizing dina vakum jeung nahan eta pikeun purifikasi permukaan jeung aktivasina, gas pengayaan carburizing ipis (tingali perlakuan panas atmosfir dikawasa) diwanohkeun, sarta infiltrasi dilumangsungkeun dina tekanan négatip kira 1330Pa (10T0rr).Lajeng, gas dieureunkeun (depressurized) pikeun difusi.Pipa baja precision quenched sanggeus carburization adopts hiji-waktos metoda quenching, nu mimiti motong kaluar kakuatan, pas nitrogén pikeun niiskeun workpiece ka titik kritis A, handap, ngabalukarkeun parobahan fase internal, lajeng eureun gas, dimimitian pompa nu. , sarta raises suhu.